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高效節(jié)能技術
發(fā)布時間：
2024-06-20
推行超薄絕緣體系，提升電機絕緣能力，提升電機槽滿率。降低定子電阻，減少定子銅耗，提升電機效率。
推行超薄絕緣體系，提升電機絕緣能力，提升電機槽滿率。降低定子電阻，減少定子銅耗，提升電機效率。
降低鐵耗的措施，主要包括采用低損耗的優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片，減少電機的渦流損耗; 調(diào)整槽形，選用合理的磁通量密度，減少基波鐵損耗; 增加鐵心長度，減少磁通量密度來降低損耗; 提高鐵心制造質(zhì)量，保證硅鋼片表面的絕緣等措施。
采用合理槽形、優(yōu)化線圈結構、減少漏磁，降低附加損耗，提升電機效率。
降低機械損耗的措施，主要包括高效蝸殼風扇結構及合理風路、提高葉片表面粗糙度，使風流暢通，提高風扇的效率，降低風摩耗; 選用優(yōu)質(zhì)低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗; 提高形位公差精度，保證電機整機裝配質(zhì)量，降低摩擦損耗等。
雜散損耗可以通過優(yōu)化設計和工藝等措施來減小。設計上采用優(yōu)化氣隙、低諧波繞組、優(yōu)化槽配合等; 工藝上對轉(zhuǎn)子槽進行絕緣處理來降低轉(zhuǎn)子的高頻橫向電流損耗、用沖出氣隙代替車削氣隙來減小轉(zhuǎn)子表面高頻損耗等。另外，電機端蓋等實心零件可以采用非磁性材料來限制漏磁場引起的渦流損耗。
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